Полиэтилен можно перерабатывать и производить различными способами.Используя этилен в качестве основного сырья, пропилен, 1-бутен и гексен в качестве сополимеров, под действием катализаторов, используя процесс суспензионной или газовой полимеризации, полимер получается путем мгновенного испарения, разделения, сушки и грануляции для получения однородных частиц. готовый продукт.Сюда входят такие процессы, как экструзия листов, экструзия пленки, экструзия труб или профилей, выдувное формование, литье под давлением и валковое формование.
Экструзия: Марка, используемая для экструзионного производства, обычно имеет индекс расплава менее 1, MWD — среднюю ширину.Низкий MI во время обработки приводит к подходящей прочности расплава.Марки с более широким MWD лучше подходят для экструзии, поскольку они имеют более высокую производительность, более низкое давление открытия матрицы и меньшую склонность к разрыву расплава.
PE имеет множество применений экструзии, таких как провода, кабели, шланги, трубки и профили.Область применения в трубопроводах варьируется от желтых труб небольшого сечения для природного газа до толстостенных черных труб диаметром 48 дюймов для промышленных и муниципальных трубопроводов.Полые трубы большого диаметра быстро развиваются в качестве альтернативы ливневым канализациям и другим бетонным канализационным системам.
1. Лист и термоформование: термоформовочная подкладка многих больших холодильников для пикника изготовлена из полиэтилена, что обеспечивает прочность, легкий вес и долговечность.Другая листовая и термоформованная продукция включает в себя крылья, обшивку резервуаров, пластины и ограждения резервуаров, транспортировочные коробки и резервуары.Учитывая тот факт, что MDPE прочен, устойчив к химической коррозии и непроницаем, большое и быстро растущее число применений листов - это мульча или дно бассейна Muri.
2. Выдувное формование: более трети HDPE, продаваемого в США, предназначено для выдувного формования.Они варьируются от бутылок с отбеливателем, моторным маслом, моющим средством, молоком и дистиллированной водой до больших холодильников, автомобильных топливных баков и чернильных картриджей.Марки для выдувного формования имеют такие эксплуатационные характеристики, как прочность расплава, ES-CR и ударная вязкость, аналогичные тем, которые используются для листового и термоформования, поэтому можно использовать аналогичные марки.
Выдувное формование под давлением обычно используется для изготовления контейнеров меньшего размера (менее 16 унций) для упаковки лекарств, шампуней и косметики.Преимущество этого процесса заключается в том, что бутылки производятся путем автоматического удаления узких мест, что устраняет необходимость в этапах последующей обработки, обычно связанных с процессами выдувного формования.В то время как некоторые узкие марки MWD используются для улучшения качества поверхности, обычно используются средние и широкие марки MWD.
3. Литье под давлением: ПЭВП имеет бесчисленное множество применений: от многоразовых тонкостенных стаканчиков для напитков до банок емкостью 5 гсл, которые потребляют одну пятую всего ПЭВП, производимого внутри страны.Марки для литья под давлением обычно имеют индекс плавления от 5 до 10 и обеспечивают более низкую степень текучести для ударной вязкости и более высокую степень текучести для обрабатываемости.Область применения включает предметы первой необходимости и тонкостенную упаковку для пищевых продуктов;Жесткие консервные банки из-под пищевых продуктов и банки с красками;Высокая стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, например, в небольших топливных баках двигателей и мусорных баках емкостью 90 галлонов.
4. Прокатка: материалы, использующие этот процесс, обычно измельчаются в порошковые материалы, которые могут плавиться и течь в термическом цикле.Для прокатки используют два типа полиэтилена: универсальный и сшитый.MDPE/HDPE общего назначения обычно имеет плотность в диапазоне от 0,935 до 0,945 г/см3 с узким MWD, в результате чего получается ударопрочный продукт с минимальной короблением и диапазоном индексов плавления 3-8.Марки с более высоким индексом MI обычно не подходят, поскольку они не обладают ударопрочностью и устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, необходимыми для изделий, формованных методом прокатки.
Высокопроизводительные прокатные станки используют уникальные свойства химически сшитых марок.Эти марки хорошо растекаются в течение первой части цикла формования, а затем подвергаются сшивке, что обеспечивает превосходную устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и ударную вязкость.Устойчивость к износу и атмосферным воздействиям.Сшитый полиэтилен особенно подходит для больших контейнеров: от цистерн емкостью 500 галлонов, используемых для перевозки различных химикатов, до резервуаров для сельскохозяйственного хранения емкостью 20 000 галлонов.
5. Пленка: При обработке полиэтиленовой пленки обычно используется общий метод обработки пленки с раздувом или метод плоской экструзии.Большинство полиэтиленов предназначены для тонких пленок и могут использоваться либо с универсальным полиэтиленом низкой плотности (LDPE), либо с линейным полиэтиленом низкой плотности (LLDPE).Пленки HDPE обычно используются там, где требуются отличные свойства на растяжение и отличная непроницаемость.Например, пленки HDPE обычно используются в товарных пакетах, пакетах для пищевых продуктов и упаковке пищевых продуктов.
Время публикации: 11 ноября 2022 г.
