1. Контроль температуры строительной среды
Управление порогом температуры
Нижний предел строительства: трубы из ПВХ значительно хрупкие ниже 0 ° C, и рекомендуется построить в среде выше 5 ° C.
Мониторинг в режиме реального времени: используйте инфракрасный термометр для контроля температуры поверхности трубы и подвесной операции, если он ниже 5 ° C.
Местные меры отопления
Предварительно нагреть пистолет с горячим воздухом: нагрейте гнездо трубку до 10-15 ° C перед установкой, чтобы предотвратить сбое клей.
Строительство изоляции.
2. Оптимизация процесса установки
Гибкая технология соединения
Разрыв в расширении проскальзывания: пространство расширения резерва в зависимости от диаметра трубы, чтобы компенсировать деформацию холодной усадки.
Специальный низкотемпературный клей: используйте быстрый клей и используйте паяльную лампу, чтобы помочь нагреву, чтобы сократить время затвердевания до 2 часов.
Технические характеристики укладки трубопровода
Обработка дна
Слоистое обратное: сначала засыпайте на 20 см тонкий песчаный слой, а затем компактный его слой за слоем.
3. Усиление структурной защиты
Толстостенные трубы предпочтительнее
Выбор уровня давления: тонкостенные трубы 0,63 МПа подвержены хрупкому растрескиванию. Рекомендуется использовать 1,0 МПа и выше толстостенных труб. Увеличение толщины стенки на 30% может значительно улучшить способность к антиморозированию.
Внешние меры защиты
Электрическая нагревательная лента: оберните нагревательную ленту вокруг открытой части трубы, чтобы поддерживать температуру стенки трубы> 5 ℃.
Полиуретановый изоляционный слой: внешняя крышка с изоляционным материалом толщиной 30 мм, чтобы уменьшить воздействие холодного шока.
4. Техническое обслуживание и управление чрезвычайными ситуациями
Ключевые моменты испытания на давление воды
Тест на задержку давления: после того, как клеевое соединение выполняется в низкотемпературной среде, необходимо оставить, чтобы стоять в течение 60-96 часов до тестирования давления.
Дренаж против замерза: после теста на давление хранящаяся вода полностью осушается, чтобы избежать льда и растрескивания.
Аварийный ремонт повреждения
Специальный ремонтный рукав: используйте PVC -M Quick Refairster, подходящий для -30 ℃.
Усиление из стекловолокна: временное подкрепление путем обертывания эпоксидной смолы стекловолокна вокруг потрескавшейся области.
Анализ основных преимуществ ПВХ трубы
- Отличная коррозионная стойкость
Химическая инертность: чрезвычайно устойчива к коррозийной среде, такой как кислоты, щелочи и соли (диапазон толерантности к рН 1-14)
Нет электрохимической коррозии: нет гальванической коррозии или ржавчины, как металлические трубы
Преимущества:
Срок службы на очистных сооружениях составляет более 50 лет (оцинкованные стальные трубы составляют всего 15-20 лет)
Затраты на обслуживание химических трубопроводов снижаются на 70% (обычная антикоррозионная обработка не требуется)
- Легкая и легкая установка
Вес всего 1/100 чугунных труб 5: труба DN100 весит всего 1,8 кг на метр (9,2 кг для чугунной трубы той же спецификации)
Гибкое соединение: соединение клея/резинового кольца, сварка или обработка резьбы
Инженерные преимущества:
Скорость установки увеличилась в 3 раза (среднесуточный объем укладки может достигать 200 метров)
Стоимость рабочей силы сэкономлена на 40% (2 человека могут завершить установку труб DN200)
- Защита окружающей среды и устойчивость
Характеристики защиты окружающей среды:
100% переработана: отходы могут быть переработаны в полы, автостиминг и т. Д.
Низкое производственное потребление энергии: выбросы углерода составляют только 1/3 бетонных труб