Какова коррозионная стойкость трубных фитингов из ПВДФ?

Труба ПВДФ (поливинилиденфторид) представляет собой высокоэффективный пластиковый материал для труб, широко используемый благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. Этот тип материала труб высоко ценится за исключительную стойкость к химической коррозии. Независимо от того, подвергается ли воздействию сильных кислот, щелочей или других агрессивных сред, трубы из ПВДФ демонстрируют превосходную стойкость, обеспечивая долгосрочную стабильную работу трубопроводных систем.

1. Коррозионная стойкость трубных фитингов из ПВДФ.

ПВДФ (поливинилиденфторид) – высокоэффективный термопласт. Связи углерод-фтор в его молекулярной структуре придают ему исключительную химическую инертность, что позволяет ему хорошо работать в агрессивных средах. По сравнению с обычными пластиками (такими как ПВХ и ПП) и металлическими трубными фитингами, ПВДФ может противостоять большинству сильных кислот, оснований, органических растворителей и окислительных сред в течение длительного времени, что делает его предпочтительным материалом для таких отраслей, как химическая, полупроводниковая и фармацевтическая промышленность.

2. Конкретные показатели коррозионной стойкости.

(1) Устойчивость к сильным кислотам и щелочам

Сильные кислоты: выдерживает воздействие соляной кислоты (HCl), серной кислоты (H₂SO₄), фосфорной кислоты (H₃PO₄) и т. д., но будьте осторожны с высокотемпературной концентрированной азотной кислотой (HNO₃) или дымящей серной кислотой.
Сильные щелочи: отличная стабильность в щелочных средах, таких как гидроксид натрия (NaOH) и гидроксид калия (KOH).

(2) Устойчивость к органическим растворителям

Он обладает хорошей устойчивостью к обычным органическим растворителям, таким как спирты, кетоны и сложные эфиры (такие как ацетон и метанол), и подходит для транспортировки химического сырья.

(3) Устойчивость к галогенной коррозии

Его можно безопасно использовать в галогенных средах, таких как хлор (Cl₂) и бромная вода (Br₂), и он обычно используется в водоподготовке и гальванотехнике.

(4) Устойчивость к соляному туману и коррозии в морской воде.

Его нелегко ржаветь в морской среде или в солесодержащих средах (например, в системах опреснения морской воды), а срок его службы намного превышает срок службы металлических труб.

3. Примеры сценариев применения

Химическая промышленность: транспортировка кислоты, очистка отходящих газов. Производство полупроводников: химические трубопроводы высокой чистоты.
Фармацевтическая и пищевая промышленность: передача стерильных жидкостей.
Экологическая инженерия: очистка сточных вод и опреснение морской воды.

4. Меры предосторожности при использовании трубной арматуры из ПВДФ.

(1). Пределы температуры и давления

Рабочая температура:
Длительное использование: -40℃～ 140℃.
Кратковременный допуск: ≤150 ℃ (необходимо снизить требования к давлению).
Рабочее давление: рассчитано в зависимости от диаметра трубы и толщины стенки, обычно ≤1,6 МПа (при комнатной температуре).
Давление необходимо снижать при высоких или низких температурах, чтобы избежать деформации или растрескивания.
Примечание. ПВДФ становится хрупким при низких температурах, поэтому избегайте ударных нагрузок в условиях сверхнизких температур.

(2). Требования к установке и подключению

Сварка горячим расплавом: Самый надежный метод герметизации, требующий профессионального оборудования.
Фланцевое соединение: используйте фланцы из ПВДФ или фланцы с фторсодержащим покрытием, чтобы избежать прямого контакта металла с коррозионной средой.
Клеевое соединение: необходимо использовать специальный клей ПВДФ (например, эпоксидную смолу).

(3). Запрещенные операции

Использование обычного клея ПВХ или принудительное затягивание металлической резьбы может легко привести к протечке или растрескиванию.
Установка длинных труб в воздухе без опор для предотвращения провисания и деформации.